EN
Při zpracování nerostů jsou přivaděče kritickým spojením mezi silem a následným drcením brusné zařízení . Pracují v extrémně drsných prostředích, často vystavených vysoce intenzivním a vysokofrekvenčním nárazům materiálu. Zejména když se vyskytnou neočekávané nadměrně velké balvany nebo vážné blokády, musí mít podavače spolehlivou ochranu a účinné mechanismy reakce na mimořádné události, aby se zabránilo poškození zařízení, prostojům systému a bezpečnostním incidentům.
Konstrukční ochranné mechanismy pro nadrozměrné balvany
Neočekávané nadměrně velké balvany mohou být extrémně destruktivní pro konstrukční součásti podávače, což vyžaduje mimořádnou odolnost proti nárazu.
1. Konstrukce pufru a absorpčního systému:
Vysoce houževnaté vodicí kladky a rázová lože: Ve spádové zóně pásových podavačů musí být místo tradičních nárazníkových válců použita specializovaná rázová lože. Nárazová lůžka jsou obvykle vyrobena z vysokomolekulárního polyethylenu nebo polyethylenu s ultravysokou molekulovou hmotností (UHMWPE). Poskytují kontinuální, rovnoměrnou podporu, účinně absorbují kinetickou energii padajících kousků rudy a rozptylují sílu nárazu, čímž zabraňují okamžitému přetržení pásu nebo deformaci podpěry válečku.
Žlaby a plošiny pro velká zatížení: Žlaby a plošiny pro odbavovací a vibrační podavače musí být vyrobeny z vysoce pevné legované oceli, jako je Hadfieldova ocel nebo legovaná ocel odolná proti opotřebení. Vyměnitelné silnostěnné otěrové vložky by měly být instalovány uvnitř. Mezi vložkou a hlavní konstrukcí by měla být zajištěna vhodná nárazníková vrstva nebo pohyblivé spojení, aby se umožnila minimální deformace pro rozptýlení energie nárazu.
2. Redundance a síla klíčových komponent pohonu:
Heavy Duty hnací řetězy a zástěry: Hnací řetězy a zástěry podavačů musí výrazně překročit svou navrženou nosnost, aby bylo zajištěno, že se řetězy nepřetrhnou nebo zástěry trvale nepovolí, i když jsou vystaveny náhlým významným nárazům.
Reduktory a motory s vysokou marží: Pohonný systém by měl využívat vysoce výkonné produkty s vysokými provozními faktory, aby bylo zajištěno, že vydrží krátkodobá přetížení a rázové krouticí momenty.
Preventivní a sebeochranné mechanismy pro blokády rud
Zablokování rudy se obvykle vyskytuje na samotném výstupu ze sila, skluzu nebo podavači a je hlavní příčinou prostojů zařízení.
1. Systém monitorování a včasného varování v reálném čase:
Monitorování hladiny a průtoku: Radarové hladinoměry, ultrazvukové hladinoměry nebo tlakové senzory by měly být instalovány na klíčových místech na výstupu ze sila před podavačem a na skluzu po proudu. Tyto senzory monitorují tok materiálu v reálném čase a spustí alarm, pokud detekují prudký pokles toku nebo abnormálně vysokou hladinu materiálu.
Sledování a ochrana proudu motoru: Nepřetržitým sledováním proudu hnacího motoru můžeme identifikovat rychlý nárůst proudu motoru, když zablokování způsobí náhlé zvýšení provozního zatížení podavače. Řídicí systém by měl nastavit prahovou hodnotu ochrany proti přetížení. Po dosažení se systém automaticky vypne nebo sníží rychlost, aby ochránil motor a součásti mechanické převodovky před poškozením.
2. Mechanické a elektrické blokovací mechanismy:
Sekvenční spouštění a blokované vypínání: Podavač musí být přísně elektricky propojen s navazujícím zařízením (jako jsou drtiče a mlýny). Pokud dojde k poruše nebo vypnutí navazujícího zařízení, podavač se musí okamžitě zastavit, aby se zabránilo hromadění materiálu a sekundárnímu zablokování.
Nouzové tahací spínače: Nouzové tahací spínače jsou instalovány po celé délce podavače. To umožňuje operátorům na místě okamžitě a rychle vypnout napájení, pokud zjistí velkou rudu nebo vážné ucpání, a ochránit tak zařízení a personál.
Havarijní reakce a mechanismy rychlé obnovy po zablokování
Když již k zablokování došlo, účinný mechanismus reakce na mimořádné události je klíčem k minimalizaci prostojů a rychlému obnovení výroby.
1. Reverzní provoz a funkce samočištění:
Některé vysokovýkonné odkládací podavače jsou navrženy s reverzací na krátkou vzdálenost. V případě zablokování, které není způsobeno vážnou mechanickou poruchou, může krátká reverzace s nízkou rychlostí pomoci uvolnit materiál a pokusit se odstranit zablokování. Tato operace musí přísně dodržovat bezpečnostní postupy a musí být prováděna ve velínu nebo pod vedením kvalifikovaného technika.
2. Snadno čistitelný design:
Rychle vyjímatelné skluzy: Skluzy nebo skluzy by měly být modulární a rychle odnímatelné. To umožňuje personálu údržby rychle otevřít čisticí port nebo odstranit části konstrukce pro ruční čištění v případě obtížně odstranitelného ucpání.
Hydraulický tlačný čisticí systém: Pro podavače manipulující s mokrými, lepivými materiály nebo materiály náchylnými k vyklenutí lze jako pomocný čisticí nástroj integrovat hydraulický tlačný stroj nebo pneumatický vibrátor. To může rozbít oblouky nebo tlačit materiál v raných fázích zablokování působením vnější síly.
3. Diagnostika chyb a protokolování informací:
Moderní řídicí systémy podavačů by měly zahrnovat protokolování poruch, které zaznamenává podrobné informace o proudových špičkách motoru, údajích o vibracích, prostojích a příčinách a poskytuje datovou podporu pro následnou analýzu chyb a optimalizaci procesu.
