EN
Důlní míchací nádrže jsou základní zařízení pro zpracování kalů, chemické míchání a separaci minerálů. Při dlouhodobém provozu mají pevné částice v kalu tendenci ukládat se na stěnách nádrže, míchadlech a dně, což vede ke snížení účinnosti míchání, zvýšenému opotřebení zařízení a zvýšeným výrobním nákladům. Efektivní čištění důlních míchacích nádrží je klíčové pro zajištění kontinuity výroby a životnosti zařízení.
1. Metody mechanického čištění
Mechanické čištění je nejběžnější metoda čištění důlních míchacích nádrží, vhodná pro situace, kdy jsou usazeniny silné nebo silně aglomerované. Použití vysokotlakého proudu nebo kartáče k mechanickému čištění stěn nádrže, hřídele míchadla a dna účinně odstraňuje minerální usazeniny. Mechanické čištění nabízí výhody intuitivního ovládání, důkladného čištění a přímého pozorování usazenin. U velkých míchacích nádrží lze pro průběžné čištění použít automatizované rotační kartáče nebo vysokotlaké rotační tryskové systémy.
2. Chemické metody čištění
Chemické čištění využívá k rozpuštění usazenin kyselé nebo alkalické roztoky, chelatační činidla nebo speciální minerální čisticí prostředky. Běžně používaná chemická činidla zahrnují zředěnou kyselinu chlorovodíkovou, hydroxid sodný a chelatační činidla na bázi EDTA. Metoda chemického čištění by měla být přizpůsobena typu rudy, materiálu nádrže a vlastnostem ložiska. Chemické čištění může proniknout do hlubokých rohů nádrže a poskytuje důkladný čisticí účinek v oblastech, které jsou obtížně dosažitelné mechanickým čištěním. Navíc optimální poměr koncentrace a teploty může zkrátit dobu čištění, snížit spotřebu chemikálií a zabránit korozi nádrže.
3. Metoda cirkulačního proplachování
Cirkulační proplachování nepřetržitě cirkuluje čisticí kapalinu přes směšovací nádrž a postupně odstraňuje usazeniny. Tato metoda je vhodná pro běžnou údržbu středně velkých ložisek a snižuje prostoje. Cirkulační proplachovací systém pracuje v synchronizaci s míchadlem a proplachuje stěny a dno nádrže tekutinou uvnitř. Řízením průtoku, doby proplachování a teploty kapaliny mohou být suspendované částice odstraněny v maximální míře, přičemž se udržuje čistý povrch a zlepšuje se účinnost míchání další dávky suspenze.
4. Parní nebo vysokoteplotní metoda čištění
Čištění párou nebo proplachování vodou při vysoké teplotě může změkčit minerální usazeniny a je zvláště vhodné pro míchací nádrže obsahující lepkavé minerály nebo organické přísady. Vysokoteplotní pára narušuje vazby mezi minerálními částicemi, uvolňuje usazeniny a dosahuje lepších výsledků v kombinaci s mechanickým nebo cirkulačním proplachem. Tato metoda je vhodná pro vysoce viskózní kaly nebo opakovaně používané míchací nádrže, zkracuje čistící cykly a snižuje náklady na pracovní sílu.
5. Ultrazvukové metody čištění
Technologie ultrazvukového čištění se stále více uplatňuje při údržbě důlních míchacích nádrží. Ultrazvukové vlny vytvářejí pomocí vysokofrekvenčních vibrací drobné bublinky, generují kavitaci a účinně odstraňují vrstvy minerálních částic. Ultrazvukové čištění je zvláště účinné u složitých struktur nádrží, jako jsou lopatky míchadla, vstupy krmení a spodní rohy. Tato metoda je energeticky účinná a šetrná k životnímu prostředí, nevyžaduje velké množství chemických činidel a představuje nízké riziko koroze nádrže.
6. Strategie preventivního čištění
Kromě pravidelného čištění je stejně důležité stanovit vědeckou strategii preventivního čištění. Udržujte koncentraci suspenze v rozumném rozmezí a vyhněte se dlouhodobému provozu s vysokou koncentrací. Pravidelně kontrolujte, zda nejsou stěny míchadla a nádrže opotřebované, a stárnoucí součásti neprodleně vyměňte. Důkladně vyčistěte během odstávky a údržby, abyste zabránili hromadění usazenin. Kromě toho lze v nádrži instalovat rozprašovací nebo proplachovací zařízení pro online čištění, což snižuje prostoje výroby.
7. Komplexní čisticí roztoky
V praxi lze účinnou strategii čištění vyvinout kombinací metod mechanického čištění, chemického čištění a cirkulačního proplachování v závislosti na vlastnostech suspenze, struktuře nádrže a podmínkách usazování. Například k odstranění povrchových usazenin se používá vysokotlaké mechanické čištění, po kterém následuje chemické čištění, aby se rozpustily slepé minerály. Nakonec cirkulační proplach nebo proplach párou zajistí důkladné vyčištění vnitřku míchací nádoby. Toto komplexní řešení nejen zlepšuje účinnost čištění, ale také prodlužuje životnost zařízení a zajišťuje nepřetržitou těžbu.
