EN
Jako základní zařízení v závodě na zpracování minerálů, spolehlivost těsnicího systému a Těžba míchací nádrže je zásadní pro zajištění nepřetržité a efektivní výroby, snížení nákladů na údržbu a zajištění bezpečnosti životního prostředí. Těžební prostředí zahrnuje vysoce abrazivní a korozivní kaly, což klade extrémně vysoké požadavky na návrh, výběr a údržbu těsnicího systému.
1. Profesionální úvahy o výběru těsnicího systému
Výběr správného typu těsnění je nezbytný pro zajištění dlouhodobého a spolehlivého provozu těžební směšovací nádrže. Mezi technologie těsnění klíčů patří mechanická těsnění a vycpající krabice.
1.1 Výběr a konfigurace mechanického těsnění
Mechanická těsnění s jejich vynikajícími schopnostmi kontroly úniku jsou preferovanou volbou pro špičkové aplikace. V těžebním průmyslu je třeba při výběru mechanické těsnění zvážit následující faktory:
Vhodnost: U kalů s vysokým obsahem pevných látek a vysokou viskozitou by měla být vybrána mechanická těsnění nebo kazety. Návrh kazety usnadňuje instalaci a údržbu a snižuje lidskou chybu.
Materiály odolné vůči opotřebení: Tváře těsnění jsou klíčem k odolání otěru. Vysoké kombinace materiálu odolného proti odolnému odolnému odolnému, jako je křemíkový karbid (SIC) na karbidu wolframu (WC) nebo SIC na SIC, jsou nezbytné. Tyto materiály účinně odolávají erozi ostrých částic v kalu.
Plán splachování: Aby se zabránilo vstupu a poškození obličeje těsnění, je nezbytný specializovaný plán proplachování. Například podle plánu API 52 nebo 53A/b/c se k izolaci těsnicí komory používá čistá a mazaná plocha těsnění čisté a mazané. Toto je klíčová technologie pro zvýšení mechanické životnosti těsnění.
1.2 Aplikace pro plnění krabic v abrazivních podmínkách
V některých nízkorychlostních aplikacích pro míchací nádrže s nízkým tlakem nabízí vycpávací boxy stále ekonomické výhody.
Balicí materiál: Vybírá se vysoce pevné, nízké tření, balicí materiály odolné vůči opotřebení, jako jsou Aramid Fiber a PTFE-impregnovaný grafit, aby odolali otěru a poskytovali odolné těsnění.
Lantern Ring: Vycpající krabice musí být vybavena prstencem lucerny a nepřetržitě naplněná těsnicí tekutinou (obvykle čistou vodou), aby vytvořila tekutinovou bariéru a zabránilo úniku kaše. Pro zajištění spolehlivosti vycpající krabice je zásadní kontrola tlaku a toku těsnicí tekutiny.
2. Systém hřídele a přesnost instalace
Spolehlivost těsnicího systému není izolována; Úzce souvisí se stabilitou a přesností agitátorového hřídele.
2.1 Vychytávání hřídele a řízení vibrací
Výchylka hřídele je hlavní příčinou selhání těsnění. Nádrž agitátoru musí podstoupit analýzu profesionálních konečných prvků (FEA), aby se zajistilo, že při maximálním zatížení točivého momentu a tekutiny je radiální a axiální házení konce hřídele v tolerancích těsnění.
Konfigurace ložiska: Použijte přesně vybrané a nainstalované těžká ložiska, jako jsou úhlová kontaktní kuličková ložiska nebo zužující se válcová ložiska, abyste zajistili nezbytnou radiální a axiální podpěru a minimalizovali vibrace.
2.2 Geometrická a přesnost instalace
Těsnicí systém musí být nainstalován s přísnou přesností:
Soustřednost: Sítební komora a hřídel agitátoru musí udržovat vysokou přesnost soustřednosti. Jakákoli odchylka způsobí nerovnoměrné napětí na obličeji těsnění během rotace hřídele, zrychlení opotřebení a selhání.
Kolmá: kolmá mezi těsnicí komorou a šachtou je zásadní, což zajišťuje, že obě tváře mechanického těsnění udržují zcela paralelní kontakt.
3. Strategie monitorování a preventivní údržby
I při dokonalém návrhu a instalaci jsou kontinuální operační monitorování a preventivní údržba klíčem k zajištění dlouhodobé spolehlivosti těsnicího systému.
Monitorování teploty a tlaku: U mechanických těsnění sledujte teplotu těsnicí komory a tlak tekutiny v reálném čase. Abnormálně vysoké teploty nebo výkyvy tlaku jsou včasné varovné příznaky selhání těsnění.
Analýza vibrací: Pravidelně provádět analýzu vibrací pro sledování vibračních charakteristik oblastí agitátoru a těsnění. Specifické změny frekvence ve vibračním spektru mohou naznačovat včasné selhání těsnění, ložisek nebo spojů.
Kvalita proplachovací kapaliny: Zajistěte, aby kvalita splachovací kapaliny (bez pevných látek), tlak a průtok důsledně splňovala profesionální specifikace dodavatele těsnění. To slouží jako poslední obranná linie proti kontaminaci kaše.
Správa náhradních dílů: Udržujte inventář náhradních dílů pro kritická těsnění a ložiska, abyste zajistili rychlou výměnu během plánované údržby nebo mimořádné události, minimalizující prostoje.
