EN
Agitační nádrže na zpracování minerálů jsou základní zařízení v procesu zpracování minerálů a jejich funkce nejsou statické. Agitační tanky hrají různé role v různých procesech oddělení minerálů a jejich technické požadavky se podle toho v zásadě liší.
Agitační nádrže ve flotačních procesech
Ve flotačních procesech jsou agitační nádrže často označovány jako nádrže na přípravu kalu nebo agitaci činidla. Jejich základní funkcí je poskytnout jednotné a stabilní prostředí chemické reakce pro kaše.
Nejprve zajišťují důkladné rozptyl a rozpuštění činidel. Flotační činidla, jako jsou sběratelé, Frothers a kondicionační látky, musí být v celé kaši rovnoměrně rozptýlena, aby účinně adsorbovala na cílovou minerální povrch nebo modifikovala jeho hydrofilitu. Pokud jsou činidla nerovnoměrně distribuována, některé minerální částice se nemusí vznášet kvůli nedostatečnému účinku činidla, což má za následek snížení míry zotavení.
Za druhé, poskytují nezbytnou dobu pobytu pro aktivaci kaše a potlačení reakce. Mnoho chemických reakcí na minerálních površích vyžaduje čas na dokončení. Objem objem a rotační rychlost agitační nádrže společně určují dobu pobytu v nádrži. Dostatečně dlouhá doba pobytu zajišťuje, že povrch minerálů je plně aktivován nebo deaktivován, což vytváří optimální podmínky pro následný flotační proces.
Proto se technické požadavky na flotační tanky agitátory proto zaměřují především na: efektivní míchání, aby bylo zajištěno jednotné rozdělení činidla; Doba kontrolovaného pobytu pro přizpůsobení reakční rychlosti různých minerálů a činidel; a jemné smykové síly, aby se zabránilo nadměrnému agitaci, které by mohly nepříznivě ovlivnit vlastnosti činidla nebo kaše.
Tanky agitátoru v procesech magnetického separace
Magnetická separace se primárně používá k oddělení magnetických a nemagnetických minerálů. V tomto procesu je role tanku agitátoru odlišná od role flotace.
Primární funkcí nádrže na magnetickou separační agitátor je udržování rovnoměrného suspenze kaše. Magnetické separátory mají obvykle přísné požadavky na koncentraci krmiva a velikost částic. Pokud se kaše usadí nebo stratifikuje před vstupem do magnetického separátoru, bude to mít za následek nestabilní koncentraci krmiva a kompromisní výkon. Nádrže agitátorů zajišťují, aby pevné částice v kaše zůstaly zavěšené, což zajišťuje uniformitu krmiva.
Kromě toho mohou být agitátorové nádrže také použity pro předběžnou ošetření kaše při mokrých magnetických separacích s vysokou intenzitou nebo magnetických separačních procesech s nízkou intenzitou. Například agitace se používá k rozptýlení aglomerovaných jemných částic nebo k úpravě pH kalu pro optimalizaci výkonu magnetického separátoru.
Proto se technické požadavky na tanky agitátoru magnetického separace zaměřují na: silná kapacita zavěšení pro zvládnutí s vysokou hustotou, hrubozrnných kalích; stabilní kaše, aby splňoval procesní požadavky magnetického separátoru; a strukturální konstrukce odolný vůči opotřebení, protože magnetické separační kaly obvykle obsahují vysoké hladiny abrazivních částic.
Tanky agitátorů v procesech gravitace
Gravity separace je separační proces, který využívá rozdíly v hustotě minerálů. Role tanku agitátoru v procesu gravitace je relativně jednoduchá, ale zásadní.
Jeho primární funkcí je zabránit sedimentaci a stratifikaci kaše. Gravity separační kaly mají obvykle vysokou hustotu a hrubé pevné částice. Tyto vlastnosti způsobují, že kaše náchylná k sedimentaci v potrubí nebo nádržích, což způsobuje blokády a dokonce narušuje normální provoz separátoru. Tank agitátoru zajišťuje rovnoměrné rozptyl pevných částic v kalu prostřednictvím nepřetržitého agitace a poskytuje stabilní a jednotné krmivo pro gravitační separační zařízení.
Na rozdíl od flotace a magnetické separace, agitační nádrže gravitace obvykle nezahrnují komplexní chemické reakce ani přidání činidel. Požadavky na míchání uniformity proto mohou být méně přísné než pro flotaci. Požadavky na kapacitu pozastavení a odolnost proti opotřebení jsou však velmi vysoké.
Mezi technické požadavky na agitační nádrže separace gravitace zahrnují: relativně nízká spotřeba energie, protože jejich primární funkcí je spíše suspenze než míchání; spolehlivý mechanický výkon, který odolává dlouhodobému provozu s kaly s vysokou hustotou; a zjednodušený strukturální design pro snadnou údržbu a čištění.
