Stabilní provoz těžební linky závisí na pečlivém řízení každého zařízení. Jako „první kontrolní bod“ celého procesu, zdraví Zařízení pro krmení rudy Přímo určuje účinnost následného drcení, broušení a dalších procesů. Proto jsou zásadní systematické, profesionální denní inspekce a pravidelná údržba krmiv. To nejen účinně prodlužuje životnost zařízení, ale také zásadně snižuje míru selhání a zajišťuje nepřetržité a bezpečné výroby.
Denní inspekce: „Rychlá kontrola zdraví“ před výrobou
Denní inspekce jsou povinné kontroly prováděné operátory před, během a po vypnutí zařízení. Cílem je rychle identifikovat potenciální problémy a zabránit drobným problémům v tom, aby se staly zásadními selháním.
Vzhled a inspekce čistoty: Zkontrolujte, zda na veletrhu podavače viditelné poškození, praskliny nebo cizí hmotu. Zvláštní pozornost věnujte klíčovým komponentám, jako je hnací řetězec, řetězec a vibrátor, což zajišťuje, že neobsahují prach a adhezi. Udržování čistého zařízení účinně snižuje opotřebení a špatné rozptylování tepla.
Inspekce upevňovacího prvku: Zařízení vytváří konstantní vibrace a dopad během provozu, které mohou snadno uvolnit šrouby. Zkontrolujte všechny šrouby a ořechy, zejména spojovací prvky na motorové základně, vibrátoru, vložce a řetězových destičkách. Okamžitě utáhněte všechny volné díly, abyste zabránili sekundárním poškození způsobeným volnými složkami.
Inspekce mazacího systému: Ověřte, že všechny mazací body, jako jsou ložisková sedadla a hnací řetězy, jsou dostatečně maženy tukem nebo olejem. Zkontrolujte olejové potrubí, zda nerušené tok a úniky. Okamžité doplňování nebo výměna maziv je zásadní pro snižování tření a prodloužení životnosti součástí.
Inspekce systému pohonu: U vibračních podavačů zkontrolujte připojení spojky motoru vibrací. Pro podavače zástěry zkontrolujte správné napětí a jakýkoli vazba nebo neobvyklý hluk mezi řetězovými deskami. Problémy s hnacím systémem jsou často předchůdcem selhání zařízení.
Inspekce portů Binister a podavače: Se zavřeným zařízením zkontrolujte vývod sila pro známky blokování a koryto podavače pro cizí předměty nebo velké kusy materiálu. Rychlé čištění může zabránit poškození přetížení během spuštění.
Pravidelná údržba: Systematická „hloubková kontrola“
Pravidelná údržba se obvykle provádí každý týden, měsíční, čtvrtletní nebo každoročně na základě provozního času nebo výrobního cyklu zařízení. Je to podrobnější než rutinní inspekce, jejichž cílem je komplexně posoudit a upravit parametry opotřebení zařízení a výkonu.
Inspekce a výměna dílů opotřebení: Toto je jádro pravidelné údržby. Noste díly se liší v závislosti na typu podavače.
Vibrační podavače: Zkontrolujte hlavně obložení a pruhy obrazovky. Když opotřebení dosáhne určité úrovně (obvykle 50% nebo více původní tloušťky), je pro ochranu hlavní konstrukce koryta nezbytná náhrada.
Podavače zástěry: Zaměřte se na inspekci opotřebení řetězu, řetězových kol a vložky. Zvláštní pozornost věnujte opotřebení řetězových kolíků a pouzder, protože to přímo ovlivňuje hladkost přenosu. Silné opotřebení by mělo být okamžitě vyměněno.
Koryto a reciproční podavače: Zkontrolujte opotřebení vložky spodní desky a stav posuvníků.
Inspekce elektrického systému: Zkontrolujte izolaci a připojení motoru, kabelů a ovládací skříně. K měření proudu a napětí motoru použijte specializované nástroje, abyste zajistili, že jsou v normálním provozním rozsahu. Zkontrolujte citlivost a spolehlivost kontrolních složek, jako jsou senzory a bezpečnostní spínače.
Údržba systému pohonu:
Vibrační podavač: Zkontrolujte opotřebení vnitřních ložisek vibrátoru. Podle potřeby vyměňte ložiska a těsnění a znovu promažte. Zajistěte, aby byla excentrická hmotnost vibrátoru správně upravena a excitační síla splňuje požadavky na návrh.
Podavač zástěry: Zkontrolujte řetězec a řetězové kolo na opotřebení a zarovnání. Upravte napětí řetězu nebo podle potřeby vyměňte řetězové odkazy. Zkontrolujte hladinu oleje a kvalitu reduktoru a hydraulické vazby a nahraďte je nebo doplňte.
Nadace vybavení a kontrola kotevních šroubů: Kontinuální vibrace nebo silný dopad mohou způsobit, že se nadace vybavení ponoří nebo kotevní šrouby uvolní nebo střih. Zkontrolujte zabezpečené spojení mezi zařízením a základem a zkontrolujte poškození kotevních šroubů. V případě potřeby je posílit nebo vyměnit.
Test interoperability systému: Po dokončení údržby proveďte testy bez zatížení a načtení, abyste ověřili koordinaci mezi podavačem a jiným downstream zařízením (jako jsou drtiče a dopravníky pásů) a zajistěte správné fungování systému kontroly krmivy. . .