EN
Pravidelná kontrola motoru a převodovky
Motor je hlavní hnací komponentou Nádrž na míchání kalů typu XB . Delší provoz může způsobit přehřátí, vibrace nebo elektrické problémy. Doporučuje se zkontrolovat motor každých 500 hodin provozu, zkontrolovat teplotu motoru, mazání ložisek, izolační odpor a upevňovací prvky. Komponenty převodovky, jako jsou převodovky, spojky a řemenice, by měly být mazány a kontrolovány na opotřebení každých 1 000 hodin, aby byl zajištěn stabilní přenos výkonu.
Údržba oběžného kola a hřídele
Oběžné kolo a hřídel jsou v neustálém kontaktu s kalem a jsou náchylné ke korozi a opotřebení. Kaly s vysokou tuhostí nebo s vysokou viskozitou urychlují opotřebení. Zkontrolujte opotřebení oběžného kola každých 3 000 hodin a vyměňte jej, pokud tloušťka klesne pod konstrukční limity. Ložiska na hřídeli by měla být promazána a souosost kontrolována každých šest měsíců, aby se zajistilo hladké otáčení a snížilo se poškození nádrže a nosné konstrukce vibracemi.
Údržba systému těsnění
Nádrže na kal XB obvykle používají mechanické těsnění nebo těsnění těsnění, aby se zabránilo úniku. Opotřebitelné díly mechanické ucpávky zahrnují těsnicí kroužky, pružiny a těsnicí kroužky, které by měly být kontrolovány každých 1 000–1 500 hodin a v případě potřeby vyměněny. Těsnění těsnění vyžadují dotažení nebo výměnu každých 500 hodin. Pravidelná kontrola těsnosti, opotřebení nebo koroze prodlužuje životnost nádrže a zajišťuje bezpečnost výroby.
Údržba těla a obložení nádrže
Těleso nádrže je vystaveno chemické korozi a oděru, zejména od kalů s vysokým obsahem pevných látek. Zkontrolujte obložení nádrže každých 6–12 měsíců a opravte nebo vyměňte všechna opotřebovaná nebo zkorodovaná místa. Mezi běžné opotřebitelné díly patří desky odolné proti oděru, pryžové obložení odolné proti korozi a ochranné povlaky. Nádrže z nerezové oceli by měly být zkontrolovány na praskliny ve svarech a korozi na spojích.
Řídicí systém a senzory
Automatizační systémy a senzory jsou rozhodující pro stabilní míchání kejdy. Snímače teploty, tlaku, hladiny a rychlosti jsou náchylné k opotřebení a měly by být testovány a kalibrovány každých šest měsíců. Ovládací skříně by měly být očištěny od prachu a vlhkosti a každoročně by měla být provedena úplná elektrická kontrola, aby se zajistilo správné připojení a funkce součástí a zabránilo se přerušení výroby.
Monitorování vibrací a hluku
Dlouhodobý provoz může způsobit vibrace a hluk, což urychluje opotřebení ložisek, spojek a konstrukcí nádrže. Každé tři měsíce provádějte vibrační kontroly, sledujte teplotu ložisek a frekvenci vibrací. Vyměňte ložiska, podpěry a vibrační podložky podle potřeby, abyste udrželi stabilní provoz.
Čištění a údržba proti ucpání
Zbytková kaše může způsobit ucpání nebo ovlivnit rovnoměrnost míchání. Jsou nutné systémy CIP (clean-in-place) nebo ruční čištění. Po každé dávce důkladně vyčistěte nádrž, oběžné kolo a vstupní/výstupní potrubí. Mezi díly podléhající opotřebení patří čisticí trysky, potrubní ventily a těsnění, která by měla být pravidelně kontrolována a vyměňována, aby bylo zajištěno účinné čištění.
