EN
Těžba míchání nádrží jsou nezbytným vybavením pro zpracování a míchání kalu. Návrh a výběr jejich těsnicích systémů je zásadní pro správnou provoz, bezpečnost výroby a ochranu životního prostředí. Primární funkcí systému těsnění směšovací nádrže je zabránit úniku a vstupům vnějších nečistot při zachování stabilního vnitřního tlaku a procesních podmínek.
Mechanické těsnění - volba hlavního proudu pro těsnění v těžebních směšovacích nádržích
Mechanické těsnění jsou v současné době nejpoužívanějším těsnicím systémem v těžebních směšovacích nádržích. Jejich základní struktura se skládá z rotujícího kroužku, stacionárního kroužku, pružiny a těsnicího povrchu, které dosahuje efektivního utěsnění mechanickým běh. Mechanické těsnění účinně zabraňují úniku kaše a jsou přizpůsobitelná složitým prostředím obsahujícím částice a korozivní média.
Mechanické těsnění nabízejí následující výhody: stabilní výkon těsnění a dlouhé intervaly údržby; Vydrží vysoké teploty a vysoké tlaky; A jsou kompaktní a zmenšují velikost zařízení. Jednorázová mechanická těsnění se běžně používají v těžebních míchacích nádržích. Pro vyšší tlaky nebo zvláštní provozní podmínky se také pro zvýšení spolehlivosti těsnění používají také mechanické těsnění.
Mechanické těsnění jsou obvykle vyrobeny z karbidu křemíku, keramiky, nerezové oceli a fluororubber, které nabízejí jak odolnost proti opotřebení, tak odolnost proti korozi. Vzhledem k vysoce abrazivní povaze kaše, některé vybavení využívá karbidové materiály nebo speciální povlaky k prodloužení životnosti těsnění.
Balení těsnění - tradiční a spolehlivý roztok těsnění
Balicí těsnění jsou dlouhodobá a levná metoda těsnění pro těžební směšovací nádrže. Využívají měkké balení (jako je grafit nebo polytetrafluorethylenové vlákno) v vycpající krabici, která je tlačena balicí žláza za vzniku těsnicího povrchu.
Těsnění balení nabízejí jednoduchou strukturu a snadnou instalaci a údržbu. Když však kaše obsahuje vysokou koncentraci pevných částic, je ovlivněn těsnicí účinek a životnost, což vyžaduje pravidelné výměny a nastavení balení, aby se zabránilo úniku. Kromě toho jsou balicí těsnění náchylné k opotřebení pod vysokým tlakem a vysokou rychlostí a jejich těsnicí výkon je méně stabilní než výkon mechanických těsnění.
Moderní těžební mixovací nádrže, které využívají balicí těsnění, jsou často kombinovány s cirkulujícími chladicími nebo proplachovacími systémy, aby se snížilo opotřebení balení a teploty ložiska, čímž se zlepšila spolehlivost zařízení.
Magnetická těsnění - inovativní aplikace bezkontaktních utěsňovacích technologií
Magnetická těsnění jsou pokročilé těsnicí technologie, která byla nedávno přijata v těžebním zařízení. Využívají magnetické vazby k nahrazení tradičních těsnění hřídele, dosažení bezpevního utěsňovacího účinku a eliminující riziko opotřebení a úniku spojené s mechanickými kontaktními povrchy. Magnetická těsnění se spoléhají na žádné balení nebo mechanické kontaktní povrchy, což výrazně snižuje frekvenci údržby a provozní náklady. Jsou zvláště vhodné pro použití s vysoce korozivními a abrazivními kaly. Nabízejí vynikající výkon těsnění a zajišťují úplný provoz bez úniku, splňují požadavky na životní prostředí a bezpečnost.
Magnetická těsnění však vyžadují vysokou přesnost designu vybavení a zpracování materiálu, což má za následek vysoké počáteční investiční náklady. Jsou primárně vhodné pro špičkové těžební mixovací nádrže a specializované aplikace.
Důležitost chlazení a splachovacích zařízení v pomocném designu těsnicího systému
Spolehlivost těsnicovacího systému těžební směšovací nádrže závisí nejen na typu těsnění, ale také na integritě jeho pomocného designu. Chladicí systém snižuje teplotu těsnění povrchu a zabraňuje vysokým teplotám způsobující selhání těsnění nebo degradaci materiálu. Slum pro spláchnutí vstřikuje čistou kapalinu, aby propláchl nečistoty a částice kaše z těsnicí komory, což zabraňuje opotřebení a zablokování těsnicího povrchu.
Konstrukce chlazení a proplachování jsou zvláště kritické pro aplikace s vysokým obsahem písku a vysoce korozivními kaly. Dobře navržený vodovodní systém a automatická řídicí zařízení zajišťují dlouhodobou stabilitu a účinnost těsnicího systému.
Klíčové body pro výběr a údržbu systému těsnění
Při výběru těsnicího systému pro těžební směšovací nádrž je třeba věnovat komplexní zvážení vlastností kaše, parametrům procesu, provoznímu prostředí a ekonomické efektivitě. Mechanická těsnění jsou vhodná pro většinu standardních provozních podmínek, balicí těsnění jsou vhodná pro nákladné aplikace s mírnějšími provozními podmínkami a magnetická těsnění se používají pro špičkové a specializované aplikace.
Pravidelné inspekce údržby pro opotřebení povrchu těsnění, těsnost balení a provoz pomocných systémů chlazení a proplachování jsou klíčem k zajištění dlouhodobé spolehlivosti těsnicího systému. Okamžitě vyměňte poškozené komponenty, aby se zabránilo drobným poruchám do prostoje zařízení.
