EN
Flotační zařízení Funguje po dlouhou dobu ve výrobě minerálů. Jeho pracovní prostředí je složité, s vysokým zatížením a závažným opotřebením. Klíčem k zajištění efektivity výroby je pro zajištění efektivity produkce pro zajištění efektivity produkce pro zajištění stabilního provozu flotačního stroje prodloužení životnosti zařízení a snížení neplánované míry prostojů.
Objasněte objekty a klasifikace údržby zařízení
Klíčové vybavení zapojené do flotačního systému zahrnuje flotační nádrže, oběžné kolo, statory, přenosové systémy, ložiska, motory, systémy dodávek plynu a systémy plnění činidla. Podle důležitosti a zranitelnosti zařízení je zařízení rozděleno do tří kategorií: základní vybavení, klíčová pomocná zařízení a konvenční vybavení. Plány údržby různých frekvencí a hloubky by měly být formulovány pro různé typy zařízení.
Formulovat cykly údržby a časové uzly
Určete přiměřený cyklus údržby na základě provozního času, pracovního zatížení a historických poruch zařízení. Běžné cykly údržby jsou následující:
Denní inspekce: před spuštěním, během provozu a po vypnutí;
Týdenní údržba: mazate, utáhněte a čisté komponenty klíčů pravidelně každý týden;
Měsíční inspekce: Zkontrolujte a vyměňte snadno opotřebované díly;
Čtvrtletní inspekce: včetně výměny ložiska, hodnocení opotřebení oběžného kola, testu motorické izolace;
Roční přepracování: Komplexní demontáž inspekce, opravy a výměna celé sady zařízení.
Jasné standardy obsahu a provozu údržby
Každý typ úkolu údržby by měl mít jasné provozní postupy a technické standardy. Mezi typické projekty patří:
Mazání ložiska: Vyměňte mazivo podle počtu hodin, kdy je zařízení spuštěno, a použijte vysokoteplotní vodní maziva;
Oběžné kolo a stator: Zkontrolujte stupeň opotřebení čepele a uvolnění a v případě potřeby je vyměňte symetricky;
Motor systém: Zkontrolujte zvýšení teploty, odolnost proti izolaci a provozní proud a okamžitě opravte, pokud jsou nalezeny abnormality;
Zastarající zařízení: Potvrďte, že se hřídel hřídele netřesí, oběžné kolo se hladce otáčí a přenosový mechanismus nemá abnormální zvuk;
Systém vzduchu: Detekujte tlak dmychadla, únik vzduchového potrubí a zda je sparger blokován;
Farmaceutický systém: Zkontrolujte stabilitu toku dávkovacího čerpadla, aby se zabránilo škálování nebo zablokování potrubí;
Řídicí systém: Vyzkoušejte provozní stav řídicího systému PLC, senzory a pohony.
Vytvořit systém inspekce bodové inspekce a standardní formuláře
Vyvíjejte standardizované dokumenty, jako jsou formy inspekce zařízení, formuláře pro mazání a neobvyklé registrační formuláře, aby byla zajištěna sledovatelnost údržby. Provozovatelé kontrolují a zaznamenávají datovou položku podle položky podle formuláře kontroly bodové inspekce a technici analyzují stav zařízení na základě datových trendů, aby předpovídali potenciální rizika předem.
Systém sledování stavu aplikace a varování chyby
Zavést metody monitorování online, jako je monitorování vibrací, měření infračervené teploty, akustická analýza a analýza oleje, abyste pochopili provozní stav klíčových komponent v reálném čase. V kombinaci s monitorovacím systémem a platformou pro sběr dat PLC lze vytvořit kompletní soubor zdraví zařízení, aby bylo dosaženo údržby včasné varování.
Údržba personálního školení a zlepšování dovedností
Organizujte pravidelné technické školení ke zlepšení porozumění provozovatelům a personálu údržby na struktuře vybavení, provozního mechanismu a úsudku poruch. Nastavte tým údržby na plný úvazek pro flotační zařízení a vytvořte mechanismus uzavřené smyčky „inspekční údržbu-zpětné zpětné vazby“, aby se zvýšila schopnosti reakce na mimořádné situace týmu.
Záruka správy a údržby náhradních dílů
Vytvořte běžnou knihu náhradních dílů, uchovávejte zásoby vysokofrekvenčních náhradních dílů, jako jsou oběžné kolo, statory, ložiska a motorové těsnění, abyste zajistili účinnost údržby. Zřízením stabilního mechanismu technické podpory s dodavateli zařízení včas získáte původní příslušenství a technické upgrade.
Vypracovat plány reakce na nouzovou chybu
Rozvíjet plány nouzové údržby na základě preventivní údržby. Například náhlé přerušení plynového obvodu, zakopnutí motoru, abnormální pěnové vrstvy atd., Měl by být nastaven rychlý proces zpracování a odpovědná osoba, aby zkrátil dobu odezvy poruchy a zajistil nepřetržité produkci.
Optimalizujte plány údržby na základě provozních dat
Pravidelně analyzujte provozní údaje a záznamy o údržbě zařízení za účelem vyhodnocení účinnosti plánu. Použijte datové trendy k určení, které frekvence údržby je třeba upravit a které klíčové uzly mají vysokou míru selhání, čímž nepřetržitě optimalizujte strategie údržby a dosahují přesné údržby a kontroly nákladů.
